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冷成型分為很多方面，下面就由東莞市玖勝五金彈簧有限公司具體介紹一下冷成型談彈簧工藝。 對于小型彈簧，如線徑小于8毫米以下的螺旋彈簧，可以在熱處理強化或冷變形強化后成型。冷拔鋼絲具有較高的強度，這是利用冷拔變型事鋼產生加工硬化而獲得的。冷拔彈簧鋼絲按其強化工藝不同可分為三種情況：
一、鉛浴處理冷拔鋼絲
先將鋼絲連續拉拔三次，總變形量達到50%，接著加熱到Ac3以上溫度使其奧氏體化，隨后在450-550℃的鉛浴中等溫處理，奧氏體轉化為索氏體組織。屈服強度為1600Mpa,冷卷成形后，在200-300℃退火消除應力即可。
二、油淬火回火鋼絲
鋼絲拉拔到處理尺寸后，進行油淬火回火。這類鋼絲的強度不如鉛浴處理的鋼絲，但性能均勻一致，成本較低。冷卷成形后，進行去應力處理。
三、退火狀態鋼絲
將鋼絲拉拔到規定尺寸，再進行退火處理。軟化后的鋼絲冷卷成形后，需經過淬火+中溫回火后才能獲得所需的力學性能。
熱處理是將金屬材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內部的金相組織結構,來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。近年來國內外很多廠家都生 產和使用了電腦成形機或專用成形機，簧身和尾部形狀能在成形機上一次完成，省去加工鉤環或扭臂的工序。
當使用成形后不需淬火、回火處理的材料制造彈簧時，冷成型彈簧的制造工藝過程如下：
1、螺旋壓縮彈簧：卷制、去應力退火、兩端面磨削、（拋丸）、（校整）、（去應力退火）、立定或強壓處理、檢驗、表面防腐處理、包裝。
2、螺旋拉伸彈簧：卷制、去應力退火、鉤環制作、（切尾）、去應力退火、立定處理、檢驗、表面防腐處理、包裝。
3、螺旋扭轉彈簧：卷制、去應力退火、扭臂制作、切尾、去應力退火、立定處理、檢驗、表面防腐處理、包裝。
當使用成形后需淬火、回火處理的材料時，與上述工藝所不同的主要是成形后要進行淬火、回火處理，有時彈簧端部加工需要經正火處理。
